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胶浆在印制过程中产生结皮现象的原因

任何印花料都有一个共同特性，即：墨层越薄干燥越快，胶浆同样如此。多层缝合处在刮i刀压力作用下就能顺利完成完整的平面印花，印花效果平整统一，也不会出现高低处有堆浆现象。由于网版大于图案，网版中的浆料有足够的空间堆放，刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净，特别是在图案的上方经常会产生较薄的墨层，这些墨层会在短时间内结成半干的膜，这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔，形成局部堵版现象。

解决方法：

在网版的图案区与网框之间用木条做隔离，把浆料控制在一定范围内，刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净，也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层，这样就可以杜绝杜绝结皮现象。

植绒、烫金转移印花

如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印，那么我们还要在机器上配置一台压烫机。(2)转移印花用的染料受热后能充分升华为气相染料分子,凝聚在织物表面,并能向纤维内部扩散。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆，然后烘干，接下来进行植绒烫金转印，*再进行其他颜色印花。机器印花过程中就不采用印刷隔离浆这一工序，而把植绒烫金转印这道工序提前一步完成。

带有接缝的织物印花

这里指的是在制衣厂的半成品印花加工。比如肩缝处、拉链处及装饰口袋处等，即多层缝合叠起的地方。等到整批产品印完后，你会发现出乎意料的效果，前后一致性特别好，并且特别平整。一般情况下，印刷这里的效果要达到合格很难。在这里介绍一个很实用的技巧。那就是到市场上去购买大约为5mm厚的海绵垫裁成台板尺寸大小，然后用台板胶黏附在台板上，再涂布台板胶，这样形成一个柔性台板。多层缝合处在刮i刀压力作用下就能顺利完成完整的平面印花，印花效果平整统一，也不会出现高低处有堆浆现象。

服装印花流程

服装印花流程：电脑设计制版（根据印花要求制作好文件）→出菲林（如果有渐变色那就要挂网输出（30线到-100线））→晒网板→调色→印花裁片***→开始印花→完成。

根据印花具体要求选择油墨性质，有水浆和胶浆及油性墨之分，各种油墨印花效果不同。同时，渐变色的图案的菲林必须是挂网线的输出，在电脑制作时就要考虑到印花时的渐变效果，渐变效果一般只要用75线输出的非林即可。